Металл является основой промышленности, а металлические детали незаменимой частью множества приборов и механизмов. Изготовление металлических изделий имеет чрезвычайно давнюю историю, однако наибольшее развитие металлургической промышленности пришлось на ХХ век. Изготовление металлургической продукции делится на два основных этапа: первый – получение металлического сплава с необходимым составом, второй – предоставление пластическому сплаву металлов необходимой формы.
Механическая обработка металла, виды
Поскольку в процессе выливания предоставить необходимую точную форму сложным металлическим деталям фактически невозможно, то следующим этапом продукции является механическая обработка металла. Существует несколько разновидностей такой обработки металла:
- Давлением
- Резанием
- Получение фиксированных соединений: сварка, пайка
В основе обработки давлением используется действие механической деформации на структуру металла. Прессование, волочение, прокатка, ковка, объемная и листовая штамповка – основные виды обработки металла давлением.
Создание неразъемных соединений металлов осуществляется двумя методами: пайка и сварка. При пайке деталей используют припой, который расплавляется, растекаясь между двумя частями изделия и застывая соединяет их. Соединение пайкой не требует расплавления основного металла и позволяет при необходимости распаивать различные части детали. Однако оно является менее надежным, чем сварка. Последняя позволяет образовывать устойчивую межатомную связь между частями, широко применяется в промышленности, в частности машиностроении. Преимуществом сварки является значительная экономия металла и высокая надежность такого соединения. Различают сварку давлением и плавлением.
Сварка плавлением – образование сварочной ванны расплавленных металлов и их застывание с образованием сварного шва. Широко применяются такие методы сварки плавлением: дуговая, электронно-лучевая, лазерная, электрошлаковая, газовая.
Сварка давлением предусматривает повышение пластичности металла в области сварки, данные зоны деталей нагревают и сдавливают. Известны такие методы сварки давлением: контактная, диффузионная, электро-звуковое, трением, взрывом и др.
Завод производитель Ferox предоставляет услуги сварки металлов с использованием современных технологических решений, которые позволяют выполнять сборку и сварку узлов агрегатов, металлоконструкций весом до 15 тонн.
Обработка металла резанием – метод, что позволяет создавать металлические изделия и детали высокой точности и сложности. Завод Ferox предлагает несколько вариантов резки металла: плазменную, газовую и с применением ленточной пилы.
Механическая обработка металлических изделий также включает следующие виды работ:
- Токарные – точение деталей необходимой формы;
- Сверлильные – получения отверстий необходимого диаметра;
- Расточные – создание высокоточных отверстий в деталях сложной геометрической формы;
- Шлифование – абразивная обработка поверхностей для их сглаживание;
- Фрезерные – позволяют создавать высокоточные детали;
- Строгальные – позволяют наносить на поверхность детали необходимые насечки, предоставлять ей соответствующей формы;
- Зубообрабатывающие – применяются для создания и обработки зубчатых деталей;
- Долбежные – как правило используются, для создания необходимых пазов в структуре детали;
Завод Ferox выполняет все виды механической обработки металла, гарантируя высокое качество исполнения и точность. Технические возможности завода позволяют производить, качественные металлические детали и работать с заготовками массой от 6 до 5000 килограмм.
