Виды топливных брикетов и их особенности. Линии, на которых они изготавливаются

 линии производства топливных брикетов Брикеты – альтернативный способ отопления помещений, который становится все более популярным, как в Украине так и в европейских странах в последние годы. Это недорогой и, что очень важно, экологический вид топлива.

Линии производства топливных брикетов создают продукт будущего. Брикеты делают из отходов растительного происхождения: опилок, шелухи подсолнечника, торфа, соломы и щепы. Плотность топливных брикетов составляет 1250 килограмм на метр кубический, что вдвое превышает обычную плотность дров. Благодаря такому свойству брикеты по производству тепла приравниваются к каменному углю.

Это топливо спрессованное, поэтому занимает немного места. Температура горения в них стабильная и пламя равномерное и даже красивое. При выгорании пепел будет составлять не более 1% от массы брикета. К сравнению: после дров остается примерно 10% пепла, а после угля – 35%.

Твердотопливные котлы, работающие на брикетах, требуют чистки не чаще одного раза в год. Такой тип отопления подходит для всех отопительных систем: печей, котлов, систем с теплопроводной средой в качестве воды. При сгорании топливные брикеты не продуцируют вредных испарений, так как не имеют никаких дополнительных компонентов, кроме натуральных отходов. Горение происходит без искрения и выбросов угля, поэтому использование брикетов признано наиболее безопасным. К тому же, пепел можно использовать как экологическое удобрение.

По тому, как их производят, топливные брикеты бывают четырех видов:

  • «NESTRO» – продолговатые цилиндры. В основном они сделаны из опилок и шелухи зерен подсолнечника, поэтому при неосторожном транспортировании могут измельчаться. Особенностью брикетов NESTRO является то, что их производство не прихотливое к сырью, для них подходит широкая гамма топлива. За счет этого топливные брикеты имеют несколько меньшую плотность и более короткое время горения, чем у других видов. Они также не подлежат термической обработке в процессе производства. Однако, и стоимость в данном случае также ниже.
  • «RUF» – прессованные кубы-кирпича. Их структурный материал очень мелко перемолотый – почти в порошок, поэтому они имеют один из лучших показателей теплотворности. Также форма, которой обладают брикеты RUF, довольно удобная, легко транспортируется и складывается. Лучше всего они подходят для печей дома и в парные.
  • «Pini & amp; Kay »- это темные цилиндры на шесть граней с отверстием в середине, чтобы создать хорошое разгорание и добавить эффективности при горении. Особенностью является термическая обработка сырья, за счет чего образуется лигнин, предоставляющий брикетам дополнительную плотность. Хранить их можно долго. Порой они напоминают просто дрова, поэтому идеально подходят для каминов, особенно открытых. Изготавливают их из различных отходов древесины.
  • «Пеллеты» – маленькие гранулы, для использования которых требуются специально оборудованные котлы, поэтому они используются реже, чем три предыдущих типа.Однако комплектация обычных твердотопливных котлов горелками марки FLAMECO производства завода FEROX позволяет без замены котла или модернизации котельных отапливать пеллетами, что является новым и эффективным способом обогрева помещений. Завод производитель Ferox предлагает следующий модельный ряд линий производства топливных брикетов:
    • ЛБЕ-1. Данная модификация линии производства топливных брикетов позволяет производить брикеты типа Pini & amp; Kay. Сырьем для продукции брикетов служат опилки, щепа или любые другие отходы древесины (которые при прохождении этапов производства измельчаются в рубительной машине). Данная модель линии производства топливных брикетов позволяет работать до 22 часов в сутки. Небольшое количество обслуживающего персонала – 3 человека в смену, является одним из преимуществ этой линии производства топливных брикетов. В результате продукции получаются брикеты Pini & amp; Kay плотностью 900-1200 кг / м. куб., и диаметром 75 мм. Электрическая мощность линии составляет 112 кВт / ч., Что обеспечивает производительность до 350 кг / час.
    • ЛБЕ-2 – более мощная модификация предыдущей линии производства топливных брикетов, обладает производительностью до 700 кг / час., Мощностью – 164 кВт / час. Позволяет производить высококачественные топливные брикеты Pini & amp; Kay из сырья в виде щепы и опилок влажностью до 55%.
    • ЛБГ-1. Данные линии производства топливных брикетов позволяют получать брикеты NESTRO плотностью от 750 до 950 кг / м.куб. Получаемые в результате обработки сырья брикеты имеют длину 50-120 миллиметров и диаметр 80 мм.
    • ЛБГ-2 -это усовершенствованная модификация предыдущей линии производительностью до 800 кг / ч., Мощность линии – 158 кВт.

    Линии производства топливных брикетов от производителя Ferox рассчитаны на площадь установления линии – 300 м. Кв. Комплектность линии может включать: рубительные машину (щепориз), транспортер скребковый, сушилку барабанного типа с теплообм.

Recent Posts

Leave a Comment